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风管生产线的分类

按照设备的功能，将生产线分类为：风管生产二线，三线，四线，五线，六线；而在风管制作工程中，使用比较多的就是风管生产五线、风管生产六线和风管生产三线。

> 风管生产六线：

完成开卷，校平，加强筋，冲口剪角，剪切，咬口，双机联动共板法兰，折方

> 风管生产五线：

完成开卷，校平，加强筋，冲口剪角，剪切，咬口，伺服驱动送料平台，双机联动共板法兰，折方

> 风管生产三线：

完成开卷，校平，加强筋，冲口剪角，折弯，剪切

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风管生产线加工下料注意事项

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风管生产线下料是非常考验工人对设备使用的熟练度，容不得大家有半点马虎，如果在下料过程中稍微不注意就会造成材料的浪费，或者是设备的损伤，今天我们来了解一下风管生产线在加工下料过程中应该注意哪些问题：

1、板厚的处理通风管道和管件尺寸的标注，矩形风管以外边尺寸计算，圆形风管以外径尺寸计算。通风管道采用的薄钢板、艘锌钢板或铝板、不锈钢板，厚度一般在0. 5-2 mm范围内。展开后对尺寸影响很小，因此展开放样时可以忽略不计.但对于有特殊要求的厚壁风管和部件，其板壁厚度大于2 mm时，必须考虑板壁厚度的影响.即对于圆形风管的展开下料，计算直径时应以中径(外径减璧厚或内径加壁厚)为准,对于矩形风管，仍按风管外边尺寸计算展开。2、异型风管集中的统一加工，尽量先加工异型管，这样可以把在异型管加工中所剩余的大规格板材全部应用到后面的直型管中去。

2、下料中关健环节是做好咬口和装配法兰余量的预留。在进行薄板风管、管件及部件的展开下料时，必须考虑薄板的连接方式和风嘴、管件及部件的接口是否装配法兰，以便展开下料时留出一定的余量。

完整的风管生产线设备的作用

一条完整的风管生产线应该实现的功能包括:1.卷料选料，下料功能；2.压紧、较平功能；3.打孔、倒角、切槽功能；4.切断功能；5.传输功能；6.咬口；7.共板法兰成型；8.折弯成型

不同的风管设备在各个环节发挥着的作用：

咬口机：利用力球轴承设计，对板料的压边操作，制作联合角，加工出各种不同形状的骨形，可以将机器磨损减至低位，特别适合工地和加工厂等无专人***的环境使用。

拆边机：常见的是手动折边机，品种规格繁多，它的优点在于它活动时可调上模或可调下模，可调按面板刀具，并能根据不同需要进行加工。

压筋机：校平压筋机是压筋机中常见的类型，集校平和压筋两用机型，可联合操作，也可单独使用。压筋宽度可自由调节，也可单独压一条筋，也可同时压多条筋，非常方便。作用在于对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。

角铁卷圆机：常见的40、50型角铁卷圆机，可对角铁，角钢，扁钢等型材进行弯曲处理。操作方便，工作效率较高。

剪板机：用来剪切各种厚度的钢板材料，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

共板法兰机：机器的刚性和稳定性，运动成型形状美观平整等优点使共板法兰系统进行大规模工业生产。

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